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使用喷淋式杀菌锅的正确工艺流程

时间:2019-11-06 点击:261次

       喷淋式杀菌锅根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的杀菌工艺,使食品承受的热量限制到较小限量,以尽可能保存其风味、口感和色泽,使其每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。

  减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合,提高升温降温的速度。大广角喷嘴喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。的压力控制,整个生产过程压力在不断调解,以适应产品
  压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,尤其是在升温或降温阶段,需要的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统,可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
  喷淋式杀菌锅的工艺流程:
  ①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。
  ②进软化水:杀菌水注入杀菌锅至合适水位。
  ③升温:锅内杀菌水被水被不断循环,蒸汽通入到换热器中和杀菌水进行热量交换,产品温度不断升高。
  ④杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷射到食品表面。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
  ⑤降温:停止通蒸汽,开始向换热器内通入凉水,锅内杀菌水被不断循环,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
  ⑥回收:循环泵将杀菌用水抽回至热水罐供下批次食品杀菌使用。
  ⑦回收完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。
  包装内部压力的变化,特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

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